澳门十大正规网站-金沙国际注册娱乐网址-首页

?

结构用无缝钢管的适用条件

  无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。液压配管装配注意冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
 

结构用无缝钢管的适用条件

 
结构用无缝钢管的适用条件
 
  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械件,如汽车热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。拖拉机的受力件。一般用无缝钢管要强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
 
 
 
  GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》为钢结构工程中常用的钢管标准之一。本标准为原国家标准GB/T 8162-1999《结构用无缝钢管》的修订版本,并已于2008年4月1日颁布实施。新修订的钢管标准与GB/T 8162-1999相比,主要变化如下:
 
  1)增加订货条件。按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:a.标准编号;b.产品名称;c.钢材牌号,有质量等级的需注明质量等级;d.尺寸规格;e.订购数量(总重量或总长度);f.交货状态;g.要求。
 
  2)修改尺寸允许偏差。外径和壁厚的允许偏差取消了“普通级”和“高级”的规定,并分别规定了钢管的允许偏差、热轧(挤压、扩)钢管壁厚允许偏差及冷拔(轧)钢管壁厚允许偏差。
 
  3)增加全长弯曲度要求。钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的1.5%。
 
  4)增加管端切斜要求。外径不大于60mm时,管端切斜不大于1.5mm;外径不小于60mm时,管端切斜不大于外径的2.5%,且不超过6mm。另外还规定切口毛刺应予清除。
 
  5)取消标记示例。
 
  6)增加钢牌号。碳素结构钢(GB/T 700)的牌号增加了Q235、Q275。优质碳素结构钢(GB/T 699)的牌号增加了15、25、20Mn、25Mn。低合金结构钢(GB/T 1591)的牌号增加了Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。并对牌号为Q235、Q275的钢材提高了对硫、磷等有害元素的控制要求。
 
  7)取消扩口试验要求。
 
  8)增加检验协商条款。
 
  多年来,结构用无缝钢管一直是建筑钢结构用钢材的主要品种。本标准于1987年7月次发布,此次修订是应用近20年来的第2次修订,在应用时应注意以下各项:
 
  1)适用范围。无缝钢管适用于机械结构、一般工程结构。建筑钢结构用无缝钢管应选用一般工程结构用无缝钢管:即钢的牌号应符合GB/T 700中的Q235或GB/T 1591中Q345或GB/T 699中10、15、20、20Mn。工程实践证明,以上几个牌号是一般工程结构用无缝钢管的选牌号。
 
  2)目前GB 50017-2003尚未规定GB/T 699中10、15、20、20Mn的设计指标,宜按GB 50017-2003条文说明.0.5条要求,进行钢材抗力分项系数γR的统计分析与确认工作。
 
  3)GB/T 699中钢的牌号与GB/T 700、GB/T 1591中钢的牌号焊接,属异钢种焊接,时应进行焊接工艺评定,以确保焊接质量。
 
  4)用于焊接球节点网架及相贯线节点桁架的钢管,其外径和壁厚的允许偏差加强控制,否则不能网架球节点的“自然对中”及桁架相贯线节点的精密相贯。
 
  5)大跨度建筑钢结构建议使用热轧的结构用无缝钢管,其他种类的无缝钢管,因其外径和壁厚的允许偏差较大,而且钢管的综合力学性能较差,故不建议使用。
 
  6)重要的建筑钢结构用无缝钢管建议在的大钢厂本部订货,不应中标,影响工程质量

上一篇:结构用无缝钢管国家实行标准

下一篇:高频钢管的焊接工艺分析

?

澳门十大正规网站|金沙国际注册娱乐网址

XML 地图 | Sitemap 地图